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整機系統要求長時間工作，對主控設備可靠性要求較高； 主控設備安裝于終端整機系統中，終端整機系統一般放置于工作車間內，且帶有自動輸送系統，受振動、灰塵等惡劣環境影響較大。

我國是制造業大國，制造業是我國的經濟命脈，機床設備在制造業中的作用尤為重要。隨著制造業的迅速發展，企業對機床設備的維護要求也不斷提升。眾多企業希望能夠通過互聯網對機床設備進行遠程監測和維護，這樣可以減少維護工程師到現場的時間和費用，從而為企業減少損失，同時也能增加設備的生產效率。

隨著我國機械裝備、汽車工業等行業的快速發展，我們對軸承加工設備，尤其是高精度、高效率、高可靠性的軸承磨床需求量十分龐大。軸承，作為機械工業的基礎件，其加工設備的重要性非常突出。目前，我們國家的軸承加工設備相對存在加工精度差，重復精度不高、生產效率低的問題，生產的軸承和國外品牌有相當大的差距。以小型球軸承加工設備為例，有許多個體企業還在使用手工作業生產，這從側面說明了我們在設備的自動化控制方面還有許多工作要做。當然，軸承設備的機械加工精度要求很高，在此基礎上，設計一套優秀的自動控制系統及其控制軟件非常重要。

該四軸SCARA機械手控制系統采用研華高性能嵌入式工業PC UNO-3082為核心控制單元，以15”工業觸摸式顯示器為顯示操作單元，系統搭載研華先進的基于DSP的四軸運動控制卡用于控制四軸伺服電機，用4串口卡PCI-1612A用于讀取伺服絕對值編碼器數值。同時系統支持Windows XP embended, Window XP, Windows 7等操作系統。由于采用的是開放性、通用性平臺，及系統強大的運算和信息處理能力，豐富的硬件資源，使得整合視覺、圖形、運動控制變得十分容易。系統支持的簡潔的基于G-C

在工業4.0概念下，工業物聯網產業萬象更新，智慧工廠應用除對制造技術力求革新外，對生產流程優化、節約維護成本有著更高要求，其中機臺監測與預防保養則是優化生產流程中最為重要的一環。

提高生產數量與產品品質始終是制造者努力追求的目標，工業4.0更勾勒出智能制造的美好愿景，推動制造業中舉足輕重的CNC工具機產業不斷精益求精。而工具機制造商在積極改善自家機器性能并提升加工精度以符合客戶需求的過程中，機器校準正確與否是影響加工精度的重要因素之一。傳統制造業靠累積多年經驗的技工師傅進行機器校準，工廠每日必以此種傳統作法來檢查設備才能正式開工。如果該廠需要制造的產品種類較多，每一次產線調整時還得再次為機器重新設定與校準。如此不科學的作業模式既繁瑣又費時，一旦作業程序有所疏忽，就會發生加工精度失準

面對日益激烈的市場競爭，工程機械制造企業和建筑施工企業都在努力建立自己的競爭優勢，其中對新技術的應用成為打造核心競爭力的重要手段。隨著科技的發展，全球定位技術不僅在測量上得到廣泛的應用，而且在工程施工及工程機械上的應用也越來越廣泛，隨著中國北斗衛星導航技術的發展，采用北斗進行高精度定位成為可能，并得到了不斷推廣。近年來以進口設備，以采用單美國GPS定位系統在挖掘機、推土機、平地機、攤鋪機和銑刨機等工程機械上廣泛應用通過衛星定位實現的3D控制技術，對傳統的施工方法產生了革命性的提高，特別是北斗的出現，北斗的

壓實是道路施工作業的一個重要組成部分，壓實質量對道路的安全與壽命有著決定性的影響，有效的壓實能夠顯著的提高路基的承載能力和穩定性，防止滲透，消除沉陷。在目前的壓路機作業過程中，主要依賴操作人員的工作經驗，容易出現漏壓、過壓的情況。通常，在完工后，還需要采用點抽檢的方法，進行壓實路面的密實度檢測。這樣的工作流程存在檢測周期長、檢測結果不能真實反映全路段壓實質量的現實問題。

卷繞成型是紡織行業生產過程中的重要生產工序之一，紡織成品卷繞成型品質的優劣直接影響到后道工序的順利進行。然而，“卷繞成型”與”張力控制””同步性”并列為紡織行業面臨的三大技術難題。傳統的卷繞成型機械操作不便、速度慢、成型效果差、維護難，嚴重制約了紡織行業的發展，這也促使能夠實現高精、高質量成型效果的驅控方案成為紡織機械發展的重要方向。

本文詳盡介紹了施耐德電氣Zelio Logic系列邏輯控制器在棉紡細紗機上的應用。該控制系統具有線路簡單、工作可靠、并具自診斷顯示功能，是產品技術升級的一條有效途徑。改革開放以來，我國棉紡細紗機有了較大的進步，單位產量已居世界之首,產品品種和技術水平不斷提高，縮小了和國際先進水平的差距。為不斷提高產品質量和性能，解決FA503細紗機存在的質量問題，進一步提高企業的信譽和知名度，我們對原FA503細紗機繼電器邏輯控制電路進行了大膽的改進，使該產品在功能、質量、性能、可靠程度方面與原FA503細紗機相比有了較